Széchenyi Pályázat 2020

Sóskút | üzem és raktárcsarnok

Tervezés, Gyártás, Kivitelezés

ALAPOZÁS

A sóskúti Aerometal-nak építünk egy üzem és raktárcsarnokot, melynek most folynak az alapozásmunkái! Amit most látunk, azok a monolit beton alaptestek, ezek fogadják majd az acéloszlopokat és ezek továbbítják a terheket az altalajra. Ebben az esetben 2x2 méter széles és 1,3 méter mély gödröket kell kitölteni. Első körben a mixer feltölti a mélyedéseket betonnal. Töltés közben egy tűvibrátor segítségével vibrálják a betont, hogy ne alakuljon ki légbuborék, ami csökkentené a tömb szilárdságát. Mielőtt megtelne a munkagödör egy zsaluzatot helyeznek rá, hogy minden oldalon tökéletesen egyenes maradjon a pontalap és egy lézeres mérő segítségével pontosan beállítják a szintet. Miután minden tökéletesen passzol, simára húzzák. 117 darabot kell ebből csinálni, hogy az épület biztos lábakon álljon. Az alaptestek 21 nap után érik el a megfelelő szilárdságot, amikor is elkezdődhet a szerkezetépítés.

acélszerkezet építés




TŐCSAVAROZÁS

Sóskúti építkezésünkön megkezdtük a tőcsavarok elhelyezését, ami a szerkezetállítást készíti elő. Ennek a folyamata úgy zajlik, hogy tervrajzok alapján pontosan kimérik ezeknek a helyét az alaptesteken és bejelölik. Ezután következik a fúrás. Megfelelő mélységű lyukakra van szükség, hogy a későbbiekben megfelelő stabilitást biztosítson. A fúrás során keletkezett törmelék és por csökkentené a mélységet és a kötési szilárdságot is ezért ezeket alaposan ki kell tisztítani egy kompresszor és kefe segítségével. Ezután ragasztó kerül a lyukakba, amire azért van szükség, hogy szilárdan rögzüljenek a betonba. Majd közvetlen ezután kerül a helyére a menetes szár, amelyet pontosan kimérnek, hogy azonos méretben lógjanak ki a betonból, hiszen erre fog érkezni a talplemez, az alátétek és az anyacsavarok. Ezzel párhuzamosan a daru már pakolja le az acélelemeket a megfelelő helyre és ha a ragasztó is megkötött, kezdődhet a szelvények állítása.




SZERKEZET ÉPÍTÉS

Sóskúti építkezésünk elérkezett a szerkezet szerelési fázisba. Ez az építkezés leglátványosabb része. Itt van öt példa, hogy miért jó az acél mellett dönteni, ha építkezünk.

1. Az acélszerkezetek előre gyártott modulokból állnak, amelyek könnyen szállíthatóak és gyorsan összeállíthatóak a helyszínen.

2. Az acélszerkezetek általában könnyebbek, mint a hasonló méretű vasbeton szerkezetek.

3. Az acélszerkezetek könnyebben módosíthatók vagy bővíthetők a tervezési folyamat különböző pontjain.

4. Az acélszerkezetek gyakran előnyben részesülnek olyan helyzetekben, ahol az időkritikus projektek vagy a gyors befejezés fontos szempont.

5. Az acél egy nagyon jól újrahasznosítható anyag. Az acélszerkezetek könnyen szétbonthatók és újrahasznosíthatók, ami csökkentheti az építési hulladék mennyiségét és segíthet minimalizálni a lerakásra kerülő anyagokat.

Praktikusan, először arra a helyre pakolják az elemeket, ahol majd összeállítják. Majd az összeállítási rajz alapján elkezdik a szerkezeti elemeket összeszerelni. Az egész tartószerkezet alapját a pillérek adják, melyet precízen kell rögzíteni és kis hézagolólemezek segítségével tökéletesen függőlegesre állítanak. Ezeknek a térbeli merevségét több elem is segíti, mint az andráskereszt merevítés vagy a nyomórúd. A statikus tervezésnek és a kivitelezőcsapatnak hála minden csarnok, amit építünk grarantáltan olyan merevítéseket kapnak, hogy minden viszontagságnak ellenáll. Ez a szerkezet például mindösszesen 3 hét alatt készült el.

Praktikusan, először arra a helyre pakolják az elemeket, ahol majd összeállítják. Majd az összeállítási rajz alapján elkezdik a szerkezeti elemeket összeszerelni. Az egész tartószerkezet alapját a pillérek adják, melyet precízen kell rögzíteni és kis hézagolólemezek segítségével tökéletesen függőlegesre állítanak. Ezeknek a térbeli merevségét több elem is segíti, mint az andráskereszt merevítés vagy a nyomórúd. A statikus tervezésnek és a kivitelezőcsapatnak hála minden csarnok, amit építünk grarantáltan olyan merevítéseket kapnak, hogy minden viszontagságnak ellenáll. Ez a szerkezet például mindösszesen 3 hét alatt készült el.




Tűzgátló festés

Az acélszerkezetes épületek tűzgátló festése kulcsfontosságú szerepet játszik az épület tűzállóságának és biztonságának növelésében. Az acélszerkezet felületét először alaposan megtisztítják a szennyeződésektől, zsíroktól és rozsdaállapot felmérést végeznek. Az acélszerkezetre egy korróziógátló alapozó réteget visznek fel, amely védi az acélt a korrózió ellen és biztosítja a tűzgátló festék jobb tapadását. A tűzgátló festéket több rétegben viszik fel az acélszerkezetre, a rétegek számát és vastagságát a szükséges tűzállósági szint határozza meg, illetve a statikus terv által az egyes szelvényekre meghatározott kritikus hőmérsékletek. A tűzgátló festék hő hatására duzzad és egy szigetelő réteget képez, amely megvédi az acélt a hő közvetlen hatásától. Ez lassítja az acél felmelegedését és meghosszabbítja az időt, amíg az acél elveszti szerkezeti integritását tűz esetén. A tűzgátló festék vékony és esztétikailag nem zavaró bevonatot képez az acélszerkezeten, megőrizve az épület megjelenését. A tűzgátló festékrétegek könnyen karbantarthatók és javíthatók, ha sérülés vagy kopás keletkezik rajtuk. Összefoglalva az acélszerkezetek tűzgátló festése alapvető fontosságú az épület biztonsága és tartóssága szempontjából, hatékony védelmet nyújt tűz esetén, növeli az épület tűzállóságát és a legköltséghatékonyabb tűzvédelmi módszer. 

Program
Tervezés, Gyártás, Kivitelezés
Státusz
folyamatban
Tervezés éve
2023
Méret
1580 m2
Helyszín
Sóskút
Megbízó
Aerometál Kft.
Tervezőcsapat
12 Raszter Kft.